常用的防銹緩蝕劑有哪些？它們?cè)诮饘偌庸ひ褐械膽?yīng)用是怎樣的？
常用防銹緩蝕劑性能優(yōu)缺點(diǎn)介紹及在金屬加工液中的應(yīng)用技巧淺析。
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硼酸鹽/酯
硼酸鹽/酯是現(xiàn)階段應(yīng)用廣泛的水溶性防銹劑，對(duì)鑄鐵的防銹特別有效，可用于全合成切削液、半合成切削液以及水性磨削液中。
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01硼酸鹽：
防銹好，成本低；在溶液中容易水解發(fā)生可逆反應(yīng)，隨著堿的消耗，硼酸會(huì)析出，腐蝕金屬。
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02硼酸酯：
堿值儲(chǔ)備高，穩(wěn)定體系的pH值；具有良好的減磨抗磨性能；具有一定的抑菌和殺菌的功能。
硼酸鹽/酯單獨(dú)使用，效果不理想，需要和其他防銹劑配合使用；硼酸酯復(fù)配不同羧酸鹽，對(duì)黑色金屬有很好的防銹性能。
缺點(diǎn)：長(zhǎng)期使用易發(fā)粘，影響清洗性。
鉬酸鹽
鉬酸鹽：亞硝酸鹽=2：3，總濃度在5mg/L，對(duì)碳鋼有很好的緩蝕作用;
鉬酸鈉：一乙醇胺=1：5，對(duì)鋼有很好的緩蝕作用;
鉬酸鹽+BTA+苯甲酸鈉+胺，對(duì)鋼和鑄鐵有很好的防蝕效果。
鉬酸鹽是一種低毒、無(wú)公害的緩蝕劑，作為緩蝕劑，優(yōu)點(diǎn)如下：
①緩蝕效果好，和其他緩蝕劑復(fù)配能抑制點(diǎn)蝕的發(fā)生；
②對(duì)碳鋼、紫銅、黃銅和鋁等常見金屬材料都有很好的緩蝕作用；
③毒性低；
④應(yīng)用面比較廣，在軟、硬水中都有效。
缺點(diǎn)：加劑量比較大，成本比較高。
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磺酸鹽及其他油性防銹劑
01石油磺酸鋇T701
固體：50%、液體：50%。固體T701加熱后油溶性好，對(duì)黑色和有色金屬具有良好的防銹性能，用于防銹油、油基產(chǎn)品、乳化油和微乳化油
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02磺酸鈉T702
石油磺酸鈉：有較強(qiáng)親水性，對(duì)金屬起緩蝕作用，有較好防銹性及乳化性能，用于油基產(chǎn)品、乳化油和微乳化油中。
合成磺酸鈉：經(jīng)重烷基苯磺化、中和、脫色而制得，HLB值12左右，具有很強(qiáng)的親水性，對(duì)金屬起緩蝕作用，是一種良好的防銹劑和乳化劑。親水性明顯強(qiáng)于石油磺酸鈉，顏色較淺，乳化范圍寬，調(diào)配方便，是配制微乳化油的理想添加劑。
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03環(huán)烷酸鋅T704
良好的油溶性，對(duì)鋼、銅、鋁均有良好的防銹性，單獨(dú)使用對(duì)鑄鐵的防銹性差，需與T701復(fù)合使用才能達(dá)到良好的效果，用于油基產(chǎn)品、乳化油和微乳化油。（添加量：3-10%）
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04二壬基萘磺酸鋇T705
對(duì)各種金屬都具有優(yōu)異的防銹性能，具有良好的油溶穩(wěn)定性，良好的潤(rùn)滑及抗磨性能，在潮濕狀態(tài)下的穩(wěn)定性也很好；用作各種石油及合成潤(rùn)滑油與潤(rùn)滑脂中的防銹添加劑；用作石油醚清潔劑及水置換型防銹液中的防銹劑。
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05苯并三氮唑 T706
是一種優(yōu)良的金屬防銹劑與緩蝕劑，廣泛用于防銹油，脂類產(chǎn)品中。也應(yīng)用于銅及銅合金的氣相緩蝕劑，潤(rùn)滑油添加劑，循環(huán)水處理劑，防凍液，乳化劑、涂料、染料中間體，照相防霧劑，植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑，高分子穩(wěn)定劑，貴金屬選礦劑，紫外線吸收劑等方面。它的衍生物，常用于合成除草劑、殺菌劑，消炎藥和抗癌藥劑等，也常用于合成新型緩蝕劑。
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06 KHC3039
是一種無(wú)灰液體金屬減活、抗氧和抗磨添加劑，廣泛應(yīng)用于各種車用及工業(yè)用潤(rùn)滑油脂和金屬加工液。能提供優(yōu)異的銅腐蝕抑制性能和助抗氧抗磨性能。
用于各種車用及工業(yè)用潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂和金屬加工液?？梢灾苯犹砑拥娇蛻舻漠a(chǎn)品配方中，添加前需測(cè)試配伍性，建議添加量為0.1%-0.5%。
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07水溶性銅緩蝕劑KHC3042
屬于甲基苯三唑衍生物，溶于水及乙二醇體系，用作金屬減活劑，可取代固體的苯三唑和固體甲基苯三唑，能有效保護(hù)黃色金屬和防止鈷溢出。與常規(guī)羧酸鹽類防銹劑配合使用可以為多種金屬提供腐蝕保護(hù)?？蓱?yīng)用于PH>7 的所有水基體系： 防凍液（發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液）、高水基液壓液（HFC）、水/乙二醇液壓液（HFC）、金屬加工液（乳化液與合成液）等，建議添加量為 0.1%-0.5%。
作為苯三唑和甲基苯三唑的合適取代物，可保護(hù)黃色金屬與鈷合金免受腐蝕。建議羧酸鹽類防銹劑搭配使用，可起協(xié)同作用。不推薦與亞硝酸鹽一起使用，因?yàn)榭赡軙?huì)與其形成亞硝酸胺。
脂肪酸鹽、酯/酰胺
(1)脂肪酸鹽：油酸/醇胺鹽、妥爾油/醇胺鹽、C21碳二元酸/醇胺鹽、二聚酸/醇胺鹽等；
(2)脂肪酸酯：脫水山梨醇單油酸酯(Span-80)等；
(3)烷基酰胺：烷醇酰胺，蓖麻油馬來(lái)酰胺，含氮雜環(huán)硼酰胺，妥爾油酰胺等。優(yōu)點(diǎn)：兼具乳化、清洗、潤(rùn)滑和防銹功能，在含油高的體系中防銹好，在低含油體系中防銹一般。
缺點(diǎn)：泡沫大、易腐敗。
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辛酸、新癸酸/異壬酸
辛酸、新癸酸/異壬酸主要應(yīng)用于全合成切削液，尤其用在含有聚醚的全合成體系，在堿性體系中可耦合聚醚，提高聚醚在堿性體系中的溶解度，協(xié)助聚醚的潤(rùn)滑，本身具有一定的防銹性能，同時(shí)可以提高其他防銹劑在金屬表面的成膜性；也可以在微乳化、乳化體系中作平衡劑使用，調(diào)整體系的平衡。
缺點(diǎn)：氣味比較大，單獨(dú)防銹性一般。
二元酸
01癸二酸
一般是由蓖麻油經(jīng)加熱皂化和熱裂后分離制得;蓖麻油是世界上深加工最多的一種植物油，癸二酸是其重要的下游產(chǎn)品，廣泛用作水性產(chǎn)品的防銹劑使用。
優(yōu)點(diǎn)：作為水性防銹劑，抗硬水性好，泡沫也比較小。
缺點(diǎn)：防銹性一般，近年來(lái)價(jià)格一再飆升，性價(jià)比已越來(lái)越低。
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02十一碳/十二碳二元酸
長(zhǎng)鏈二元酸在自然界中并不存在，可以通過(guò)化學(xué)法合成長(zhǎng)鏈二元酸，但是用化學(xué)法生產(chǎn)長(zhǎng)鏈二元酸存在技術(shù)、設(shè)備要求，高能耗大等缺點(diǎn)，目前長(zhǎng)鏈二元酸的生產(chǎn)逐步采用微生物發(fā)酵法進(jìn)行。
優(yōu)點(diǎn)：作為水性防銹劑，防銹性好。
缺點(diǎn)：抗硬水差、泡沫大、易腐敗，近年來(lái)價(jià)格一再飆升，性價(jià)比已越來(lái)越低。
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